耐火材料在使用过程中，受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。
耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。决定耐火度的最根本的因素是材料的化学矿物组成及其分布情况，各种杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。因此在生产工艺中应考虑采取适当措施来保证和提高原料的纯度。
又称耐火材料荷重软化点或耐火材料荷重变形温度，表示耐火材料在恒定荷重下对高温和荷重共同作用的抵抗性能或耐火材料呈现明显塑性变形的温度范围。通过耐火材料的荷重软化温度可以推断其最高使用温度，荷重软化温度在一定程度上表示耐火材料在其使用情况相仿的情况下的结构强度，可作为确定耐火材料最高使用温度的依据。决定荷重软化温度的主要因素是材料的化学矿物组成，同时也与材料的生产工艺直接有关。材料的烧成温度对荷重软化变形温度影响较大，如适当提高烧成温度，则由于气孔率降低、晶体长大、结合好而提高开始变形温度。
耐火材料长时间在高温作用下，产生体积膨胀，叫做残余膨胀。耐火材料残余膨胀(变形)的大小，反映了高温体积稳定性的好坏，残余变形越小，体积稳定性越好;反之，体积稳定性越差，越容易造成砌体的变形或破坏。常用重烧线变化来判断材料的高温体积稳定性，它是评定材料质量的一项重要指标。大部分耐火材料在高温作用下会产生收缩。在重烧时，多数耐火材料都发生收缩，这主要是因为材料在高温下产生的液相将填充其中的孔隙，使颗粒进一步地拉紧、拉近，发生重结晶，从而导致了材料的进一步致密化。也有少数材料在重烧时产生膨胀，如硅砖。
耐火材料抵抗温度的急剧变化而不被破坏的性能称为热震稳定性。此种性能也称为抗热震性或温度急变抵抗性。影响耐火材料抗热震稳定性指标的主要因素是材料的物理性质，如热膨胀性、热导率等。一般来说，材料的线膨胀率越大，热震稳定性越差；材料的热导率越高，热震稳定性越好。此外，耐火材料的组织结构、颗粒组成和材料的形状等均对热震稳定性有影响。
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揭秘干式耐火振捣料的多彩世界
耐火材料作为高温工业中不可或缺的基础材料，其性能的优劣直接关系到工业生产的安全与效率。在众多耐火材料中，干式耐火振捣料因其独特的施工方式和优异的使用性能，被广泛应用于各种工业炉窑的内衬建设中。 干式耐火振捣料是一种预先混合好的耐火材料，它包含了耐火骨料、粉料以及适量的结合剂。这种材料的最大特点是可以通过振捣的方式进行施工，从而实现紧密填充和高强度的结合。 干式耐火振捣料的分类 1. 根据结合剂的不同a. 水合结合振捣料 这类振捣料以水泥或其他无机物作为结合剂，通过水分的蒸发和化学反应固化成型。它…
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【有色冶金】火法铜冶炼工艺及其热工设备介绍
火法炼铜是当今生产铜的主要方法，占铜产量的80%～90%。火法炼铜的优点是原料适应性强，能耗低，效率高，金属回收率高。火法炼铜工艺分为两类：一是传统工艺：如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼；二是现代强化工艺：如闪速炉熔炼、熔池熔炼。火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。 火法冶炼工艺分类 （1）闪速熔炼 闪速熔炼（flash smelting）包括因科（Inco）闪速炉、奥托昆普（Outokumpu）闪速炉和旋涡顶吹熔炼（ConTop）3种。…
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【耐材百科】钢包底吹氩透气砖的工作环境及其常见材质
钢包底吹氩工艺是 LF 炉精炼过程中十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌。钢水加热、成分调整、去除夹杂物等工序均在不断地吹氩搅拌使钢水循环流动中完成。钢包底吹透气性对炉外精炼的影响是非常大的，如果钢包底吹透气砖不透气或透气量小，钢水精炼工作根本无法完成。 何为透气砖？透气砖的作用实际上就是氩气吹人钢水的通道。其工作的基本原理是: 氩气通过透气砖芯的狭缝进人钢水中，以气泡形式分散于钢水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，在透气砖上方形成向上流股，到达钢液顶部，向水平方向转向，然后沿钢包壁…
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【耐材百科】硅砖在玻璃窑、焦炉及热风炉上的应用
硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。 一般硅砖指标（GB/T2608-2012）硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含Al?O?、K?O、Na?O等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO，Fe?O?等氧化物有良好的抵抗性。 硅砖在玻璃窑上的应用玻璃窑用硅砖是以鱗石英为主的用于砌筑玻璃池窑高温部位所用的硅质耐火制品。硅石原料…
